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真空鑄鐵件是基于灰鑄鐵和球形高純石墨，科學提高鑄鐵的物理性能，特別是塑性變形和延展性，獲得比碳鋼更強的抗拉強度。恰好是根據其優異的特性，已取得成功地用于煅造有些承受力復雜，抗拉強度、延展性、耐磨性要求較高的配件。球墨鑄鐵件已發展趨向為僅次灰鑄鐵，且應用十分普遍的鑄鐵原料。說白了“以鐵代鋼”，關鍵指球墨鑄件。
球墨鑄鐵件的生產中，在熱處理方法、拋丸除銹清除后或機械加工經常會發覺有些直徑大概為0、5-3mm，模樣為球型、扁圓或針孔狀內壁光滑的孔洞，這類孔洞一般在鑄造件表皮下2-3mm遍及，換句話說白了的皮下組織出氣孔。球墨鑄鐵件皮下組織出口孔的形成是由于鎂鐵液體表面的高承載力，容易產生氧化膜，對防止蒸汽體和入侵蒸汽體的排放有很大的危害，這種滯留在皮下組織中的蒸汽會產生出口孔。此外，球墨鑄件粘稠凝固特性使汽體安全出口比較早被堵塞，還會促進皮下組織出氣孔缺陷的形成。
因此，對成品柱塞泵后蓋的外型檢驗是鑄鐵件中關鍵的一項工作中。球墨鑄件生產廠商要求產品表層務必做到無裂紋、無電焊焊接、無表層非金屬材質摻雜和加砂；表層潔凈度和表面粗糙度必須做到很大的相關規范；出氣孔，冷隔，工業設備劃痕也必須做到相關的規范。僅有產品外觀質量做到很大規范，才能夠符合應用領域的規定。
